Tipy pro používání forem předformací zahrnují hlavně následující aspekty:
Ošetření sušení: Protože suroviny PET mají určitý stupeň absorpce vody, absorbují vlhkost během přepravy, skladování a použití. Tato vlhkost může během výrobního procesu způsobit řadu problémů, včetně zvýšeného obsahu acetaldehydu a snížené viskozity, což ovlivní zápach a tlakovou odolnost láhve. Proto musí být před vstupem do vstřikovacího stroje plně sušené suroviny. Teplota sušení by měla být mezi 165 stupni -175 stupně, doba pobytu by měla být ne menší než 4-6 hodiny, teplota vypouštění portů by měla dosáhnout nad 160 stupňů a bod rosného by měl být ovládán níže -30 stupně.
Parametry lisování vstřikování: Během procesu lisování vstřikování by měla být teplota taveniny kontrolována mezi stupněm 270-295. Metoda vzduchového výstřelu může být použita pro měření během lisování vstřikování a doba injekce předlití by měla být řízena do čtyř sekund. Zpětný tlak by měl být menší než asi 100 bar, aby se zabránilo problémům s opotřebením během lisování v injekci. Kromě toho by čas na pobyt předformací neměl být příliš dlouhý. Obvykle, pokud prostoje nepřesahují 15 minut, je nutné pouze ošetření vzduchem. Pokud přesáhne 15 minut, měla by být pro dokončení použito PE viskozita PE.
Určení údržby: Údržba plísní je nezbytná pro prodloužení životnosti. Před instalací formy by měla být nečistota přísně zkontrolována a odstraněna, aby se zajistilo, že vodicí rukáv a forma formy jsou dobře namazána. Během instalace by měla být věnována pozornost koaxiální přesnosti horních a dolních gramofonů, aby se zajistilo, že směry konvexních a konkávních plísků jsou konzistentní. Během používání by měly být upevňovací šrouby formy pravidelně kontrolovány, aby se zjistilo, zda jsou správně uzamčeny, a opotřebované okraje by měly být včas naostřeny, aby se zabránilo rozšiřování opotřebení. Forma by měla být zpracována s opatrností během přepravy a měla by být vrácena do určené polohy včas po použití a naolejována pro prevenci rzi.
Mold Manufacturing: Při výrobě předlisových forem je klíčem výběr dobré společnosti pro design plísní a vysoce kvalitní ocel. Při zpracování soustruhu CNC formy by měla být vybrána automatická změna nástroje a zpracování by mělo být prováděno v semináři konstantní teploty, aby se zajistila přesnost zpracování.
